1. Tuotantoympäristön puhdistus ja desinfiointi
Tuotantopajan ympäristön puhtaanapito vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun ja elintarviketurvallisuuteen kertakäyttöiset astiat . Koko tuotantoprosessin ajan tehtaan on perustettava ja toteutettava tiukka hygienianhallintajärjestelmä varmistaakseen, että työpaja, laitteet ja toiminta-alue pysyvät puhtaina ja pilaantumattomina.
Puhdistus- ja desinfiointitoimenpiteet: Tehdas laatii yksityiskohtaisen puhdistus- ja desinfiointisuunnitelman tuotantopajan säännöllisesti. Puhdistustyöt tehdään yleensä ammattimaisella siivoushenkilökunnalla ja varmista, että kaikki työalueet, seinät, lattiat ja tuotantolaitteiden pinnat puhdistetaan perusteellisesti ja desinfioidaan. Desinfiointiaineiden valinnan on täytettävä elintarviketurvallisuusvaatimukset varmistaakseen, että tuotteelle ei aiheuta saastumista tai haitallisia aineita.
Puhdistustiheys: Työpajan puhdistustiheys säädetään tuotantoympäristön tuotantomäärän ja tarpeen mukaan. Ympäristöpuhdistus suoritetaan ennen tuotantoa, sen aikana ja sen jälkeen. Joillekin korkean riskin alueille, kuten laitteiden pinnoille, jotka joutuvat kosketuksiin tuotantolinjan lähellä olevien ruokien kanssa, puhdistuksen ja desinfioinnin tiheys on suurempi.
Ilmanlaadunvalvonta: Pölyn tai muiden ilmassa olevien epäpuhtauksien estämiseksi tuotteen laatuun vaikuttavat kertakäyttöiset astioiden tuotantotehtaat käyttävät yleensä ilmanpuhdistusjärjestelmiä varmistaakseen, että ilma on tuoretta ja epäpuhtauksia. Tuotantoalueen ilmankiertojärjestelmä on tarkistettava säännöllisesti sen varmistamiseksi, että puhtaus täyttää standardit.
2. raaka -aineiden terveysvalvonta
Raaka -aineet ovat tuotantoprosessin perusta. Raaka -aineiden hygienian ja laadun varmistaminen on ensimmäinen puolustuslinja tuotteiden saastumisen estämiseksi.
Toimittajien valinta ja hallinta: Tehtaan on luotava pitkäaikaiset yhteistyösuhteet hyvämaineisten toimittajien kanssa varmistaakseen, että heidän tarjoamansa raaka-aineet täyttävät elintarvikekontaktimateriaalien turvallisuusstandardit. Näiden toimittajien tulisi suorittaa asiaankuuluvat elintarviketurvallisuussertifikaatit, kuten ISO 22000 elintarviketurvallisuusjärjestelmän sertifiointi, FDA -sertifiointi jne., Ja tarjota tehtaalle säännöllisesti laaturaportit ja raaka -aineiden testitulokset.
Raaka -aineiden merkinnän tarkastus: Kun jokainen raaka -aineerä saapuu tehtaalle, sen on suoritettava tiukka tarkastus. Nämä tarkastukset sisältävät yleensä testaamisen, sisältävätkö raaka -aineet haitallisia aineita (kuten raskasmetallit, pehmittimet, toksiinit jne.), Niinsä täyttävätkö ne elintarvikelaatuisia standardeja jne. Vasta tarkastusten jälkeen he tulevat tuotantolinkkiin. Jos löydetään ongelmallisia raaka -aineita, ne eristetään välittömästi ja palautetaan toimittajalle käsittelyä varten.
Raaka -aineiden varastointi: Raaka -aineet on säilytettävä erityisvarastoon ja luokitellaan ja hallitaan erityyppisten ja ominaisuuksien mukaan. Varasto on pidettävä kuivana, puhtaana ja hyvin tuuletettua raaka -aineiden kostumisen ja saastuttamisen estämiseksi. Kaikki raaka -aineet tulisi merkitä ja jäljitettävä selkeästi sen varmistamiseksi, että lähde voidaan jäljittää nopeasti ongelmien tapauksessa.
3. Tuotantohenkilöstön hygienian hallinta
Tuotantohenkilöstö on yksi tekijöistä, jotka vaikuttavat suoraan elintarviketurvallisuuteen, ja tuotantohenkilöstön hygienian hallinta on ratkaisevan tärkeää.
Työntekijöiden terveystarkastus: Tehtaan tulisi suorittaa säännölliset terveystarkastukset tuotantohenkilöstölle varmistaakseen, että tartuntatauteja, haitallisia aineita tai bakteereja ei ole. Erityisesti suoraan ruokaan koskettavien työntekijöiden on varmistettava, että heillä on hyvä terveys ja heillä ei ole ihosairauksia ja muita sairauksia, jotka voivat vaikuttaa elintarviketurvallisuuteen.
Työvaatteet ja henkilökohtaiset suojelut: Kaikkien tuotantohenkilöstön on käytettävä erityisiä työvaatteita, käsineitä, naamioita ja muita suojavarusteita ihmisen ihon, hiusten jne. Estämiseksi saastuttamasta tuotetta. Työntekijöiden on puhdistettava itsensä ennen tuotantoalueelle saapumistaan hyvän henkilökohtaisen hygienian varmistamiseksi.
Tuotantoalueen hallinta: Sääti tiukasti, että työntekijät eivät voi jättää virkojaan tuotantoprosessin aikana, eivätkä he voi tuoda henkilökohtaisia esineitä (kuten matkapuhelimia, laukkuja jne.) Tuotantopajaan estääkseen ulkoisten pilaantumislähteiden pääsyn tuotantoympäristöön. Tarkista säännöllisesti työntekijöiden työvaatteiden puhtaus varmistaakseen, että he täyttävät hygieniastandardit.
4. Tuotantolaitteiden hygieeninen hallinta
Tuotantolaitteet ovat ydinosasteiden tuotantoprosessin ydinosa. Laitteiden pitäminen puhtaana ja pilaantumisen vapaa on välttämätöntä tuotteen hygienian varmistamiseksi.
Laitteiden puhdistus ja desinfiointi: Tuotantolaitteiden puhdistaminen ja desinfiointi suoritetaan yleensä jokaisen tuotantojakson jälkeen, etenkin osaan kosketuksessa olevaa osaa. Laitteiden pinta on puhdistettava jäännöksistä ja desinfioitava ristiin saastumisen välttämiseksi. Muotit, muovauskoneet, pakkauslaitteet jne. Puhdistetaan perusteellisesti ennen ja jälkeen jokaisen tuotannon.
Laitteiden ylläpito ja hoito: Laitteiden säännöllinen huolto ja hoito ei voi vain pidentää laitteiden käyttöikäistä, vaan myös varmistaa laitteiden normaalin käytön ja vähentää laitteiden vikaantumisen aiheuttamaa saastumisriskiä. Laitteiden voiteluöljy, jäähdytysjärjestelmä jne. On valmistettava materiaaleista, jotka täyttävät elintarviketurvallisuusvaatimukset tuotteen saastumisen välttämiseksi.
Estä ristin saastuminen: Tuotantolinjan suunnittelun tulisi olla kohtuullinen välttääkseen ristikontaminaatiota erityyppisten astialaisten tai tuotantoerien välillä. Työkaluissa, astioissa jne.
5. Valmiiden tuotteiden tarkastus ja pakkaaminen
Valmiiden tuotteiden hygieeninen hallinta on tärkeä askel varmistaa, että kertakäyttöiset astiat täyttävät lopulta elintarviketurvallisuusvaatimukset.
Valmiin tuotteen näytteenottotarkastus: Kun jokainen tuoteerä on valmistettu, näytteenottotarkastus suoritetaan. Testaustuotteet sisältävät yleensä ulkonäöntarkastuksen, fysikaalisen ominaisuuden testauksen, kemiallisen koostumuksen testauksen (kuten haitalliset aineet, muuttotestaus jne.) Ja mikrobitestaus. Vain tarkastusten ohittavat tuotteet voivat päästä pakkausvaiheeseen.
Puhdistus ennen pakkausta: Ennen lopputuotteen pakattuja tuotteiden pinta on puhdistettava viimeisen kerran, jotta varmistetaan, että epäpuhtauksia, kuten pölyä ja öljy tahroja. Pakkausmateriaalien tulisi myös täyttää elintarviketurvallisuusstandardit tuotteen toissijaisen saastumisen välttämiseksi.
Pakkausalueen hygienia: Pakkaustyöpajan hygienia on yhtä tärkeä. Pakkauslaitteiden, henkilöstön ja pakkausympäristön puhtaus vaikuttavat lopputuotteen hygienian laatuun. Pakkaustyöpaja on puhdistettava ja desinfioitava säännöllisesti varmistaaksesi, että kaikki pakkausmateriaalit ja valmiit tuotteet täyttävät elintarviketurvallisuusvaatimukset.
