1. Kemiallisten reagenssien käytön huomattava väheneminen
Perinteinen bambukuitutuotanto hyväksyy pääosin kemialliset menetelmät. Tässä prosessissa suuren määrän kemiallisten reagenssien käytöstä on tullut merkittävä ympäristöongelma. Kuitujen onnistuneesti bambusta onnistuneesti, bambu on liotettava liuoksessa, joka sisältää erilaisia kemiallisia aineita, kuten natriumhydroksidia ja natriumsulfidia. Ei-kuitukomponentit, kuten ligniini ja hemiselluloosa bambuissa, liuotetaan kemiallisten reaktioiden kautta, ja sitten bambukuitu erotetaan. Vaikka tämä menetelmä on tehokas kuidun uuttamisessa, suuren määrän kemiallisten reagenssien osallistuminen on kuitenkin aiheuttanut monia haittoja.
Itse kemiallisten reagenssien tuotanto on korkean energian ja äänestysprosessi. Näiden reagenssien tuotanto kuluttaa paljon energiavaroja, ja tuotantoprosessin aikana pääsee suuren määrän jätekaasua, jätevettä ja jätejäämiä. Nämä epäpuhtaudet ovat aiheuttaneet vakavaa pilaantumista ilmakehään, vesistöihin ja maaperäympäristöön. Bambukuidun uuttamisprosessissa kemiallinen liuos käytön jälkeen sisältää suuren määrän haitallisia aineita. Jos se puretaan suoraan ilman asianmukaista hoitoa, se aiheuttaa peruuttamattomia vaurioita ympäröivälle ekologiselle ympäristölle, erityisesti vesistöille ja maaperään.
Terävässä vastakohtana innovatiivinen bambukuitujen tuotantoprosessi on saavuttanut merkittävän vähenemisen kemiallisten reagenssien käytössä. Uusi prosessi luopuu kemiallisten reagenssien liiallisesta luottamustavasta perinteisissä kemiallisissa menetelmissä ja ottaa sen sijaan yhdistelmän fysikaalisia ja mekaanisia menetelmiä ja biologisia entsymaattisia menetelmiä. Fysikaalisessa ja mekaanisessa menetelmävaiheessa bambujen kuitukomponentit erotetaan alun perin bambujen hienolla murskauksella ja hiomalla, eikä tässä prosessissa käytetä melkein mitään kemiallisia reagensseja. Seuraava biologinen entsymaattinen menetelmä käyttää spesifisiä entsyymejä bambujen ei-kuitujen epäpuhtauksien hajoamiseen ja poistamiseen, mikä vähentää huomattavasti kemiallisten reagenssien käyttöä perinteisiin kemiallisiin menetelmiin verrattuna. Verrattuna perinteisiin kemiallisiin menetelmiin, kemiallisten reagenssien käyttöä voidaan vähentää kymmenillä kerralla tai jopa enemmän. Tämä merkittävä vähentäminen vähentää ympäristölle pilaantumista lähteen kemiallisten reagenssien tuotannon ja käytön aikana ja tarjoaa kiinteän perustan parantamaan ympäristöhyötyjä Bambu -kuitusarja .
2. Jätepäästöjen merkittävä vähennys
Kemiallisten reagenssien käytön huomattavan vähentymisen myötä myös bambukuitujen tuotantoprosessin jätteiden päästöt ovat vähentyneet merkittävästi. Kun tuotat bambukuitua perinteisillä kemiallisilla menetelmillä, suuren määrän kemiallisten reagenssien käyttö ei vain aiheuta kemiallista liuosta käyttöä sen jälkeen, kun se tulee jäteveteen, joka sisältää erilaisia haitallisia aineita, vaan tuottaa myös suuren määrän jätejäämiä hoitoprosessin aikana. Samanaikaisesti kemialliset reagenssit voivat myös tuottaa jonkin verran jätemaasua reaktioprosessin aikana, joka sisältää usein ympäristölle haitallisia aineita.
Jos näitä jätevettä, jätteiden kaasu- ja jätejäämiä ei käsitellä kunnolla, ne aiheuttavat vakavia haittoja ympäristölle. Jäteveden suora purkautuminen saastuttaa joet, järvet ja muut vesistöjä, vaikuttaa vesieliöiden selviytymiseen ja tuhota veden ekologinen tasapaino; Jätteiden satunnainen pinoaminen vie suuren määrän maavaroja, ja haitalliset aineet voivat tunkeutua maaperään, saastuttaa maaperää, vaikuttaa maaperän hedelmällisyyteen ja viljelykasvien kasvuun; Jätekaasun päästö ilmakehään pahentaa ilman pilaantumista ja vaikuttaa kielteisesti ihmisten terveyteen ja ilmastoympäristöön.
Innovatiivisen prosessin mukaan kemiallisten reagenssien käytön vähentymisen vuoksi tuotantoprosessissa tuotettu jäteveden, jätekaasu- ja jätejäämien määrä vähenee myös huomattavasti vastaavasti. Ensinnäkin kemiallisen liuoksen määrän käytön jälkeen vähenee huomattavasti, ja myös liuoksen haitallisten aineiden pitoisuus vähenee merkittävästi, mikä tekee jäteveden käsittelystä vähemmän vaikeaa, ja ympäristönsuojelun päästöstandardit voidaan täyttää yksinkertaisen hoidon jälkeen. Toiseksi, fysikaalinen ja mekaaninen menetelmä ja biologinen entsymaattinen menetelmä ovat suhteellisen lievää reaktioprosessin aikana, tuotettu jätteen määrä on hyvin pieni, ja myös jätteiden kaasun epäpuhtauksien tyypit ja sisältö vähenevät huomattavasti. Lisäksi tuotettujen jätteiden määrä on vähentynyt merkittävästi kemiallisten reagenssien käytön vähentymisen vuoksi. Näiden jätteiden päästöjen vähentäminen on vähentänyt huomattavasti ympäristöpainetta, mikä on ympäristönsuojelun bambukuitujen edut näkyvämmäksi.
3. energiankulutuksen merkittävä väheneminen
Kemiallisten reagenssien ja jätteiden päästöjen käytön vähentämisen lisäksi innovatiivisilla prosesseilla on myös ilmeisiä etuja energiankulutuksessa. Kun tuotat bambukuitua perinteisillä kemiallisilla menetelmillä, tarvitaan kemiallisia reaktio -olosuhteita, kuten korkea lämpötila ja korkea paine, kemiallisten reagenssien täydellisen reaktion edistämiseksi bambuilla, joka kuluttaa paljon energiaa. Kemiallisen reagenssin tuotannon energiankulutus ei ole vain valtava, vaan myös reaktio -olosuhteiden ylläpitämiseksi tarvittavaa energiankulutusta bambukuidun uuttamisprosessin aikana ei tule aliarvioida.
Uusi fysikaalinen ja mekaaninen menetelmä yhdistettynä biologiseen entsymaattiseen menetelmään on saavuttanut huomattavan vähenemisen energiankulutuksessa. Fyysinen ja mekaaninen menetelmä käyttää pääasiassa mekaanisia laitteita bambujen murskaamiseen ja jauhamiseen fyysiseen hoitoon. Vaikka nämä laitteet kuluttavat tietyn määrän energiaa verrattuna perinteisten kemiallisten menetelmien korkean lämpötilan ja korkean paineen reaktioihin, energiankulutus on vähentynyt huomattavasti. Lisäksi fyysisessä ja mekaanisessa menetelmässä on käytetty joitain energiansäästötekniikoita, kuten matalan lämpötilan jauhatustekniikkaa, mikä ei vain välttää kitkan aiheuttaman korkean lämpötilan aiheuttamaa bambukuidun vaurioita, vaan myös vähentää energiankulutusta tietyssä määrin.
Bio-entsymaattisen hydrolyysin edut ovat näkyvämpiä. Erittäin spesifisenä biokatalyyttinä entsyymit voivat kiihdyttää kemiallisia reaktioita lievissä olosuhteissa, toisin sanoen huoneenlämpötilassa ja paineessa. Verrattuna perinteisissä kemiallisissa menetelmissä vaadittaviin korkean lämpötilan ja korkean paineen reaktioolosuhteisiin, bioentsymaattinen hydrolyysi ei vaadi paljon energiaa reaktioympäristön ylläpitämiseksi. Tämä energiankulutuksen merkittävä väheneminen ei vain heijasta bambukuidun innovatiivisen tuotantoprosessin ympäristönsuojeluominaisuuksia, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa yritysten taloudellisia etuja. Samanaikaisesti energiankulutuksen vähentäminen makroperspektiivistä auttaa lievittämään globaalia energiapulaa ja sillä on kauaskantoinen merkitys ympäristönsuojeluun ja kestävään kehitykseen.
4. Ympäristönsuojeluetujen kattavan paranemisen kauaskantoiset vaikutukset
Bambu-kuitusarjan yhä merkittävimmät ympäristöhyödyt ovat aiheuttaneet kauaskantoisia vaikutuksia monilla näkökohdilla. Yritysten tasolta, vaikka innovatiivisten prosessien käyttö bambukuidun tuottamiseen voi edellyttää tietyn määrän T & K -kehitystä ja laitteiden uusimiskustannuksia varhaisessa vaiheessa, pitkällä tähtäimellä, johtuen kemiallisten reagenssien käytön vähentymisestä, jätteiden päästöjen vähentäminen ja energiankulutuksen vähentyminen voidaan vähentää. Samanaikaisesti yritys hyväksyy aktiivisesti ympäristöystävällisen tuotantotekniikan, täyttää sosiaaliset vastuut, parantaa yrityskuvaa ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä. Kuluttajat ovat yhä taipuvaisempia valitsemaan ympäristöystävällisiä tuotteita. Tuottamalla ympäristöystävällisiä bambukuitutuotteita, yritys voi paremmin vastata markkinoiden kysyntään ja voittaa kuluttajien luottamuksen ja suosion.
